高大上包裝盒上立體燙（tàng）工藝要求

今（jīn）天91成人精品爽啪在线观看（kāng）小編主（zhǔ）要跟大家說說：高檔包裝盒上（shàng）立（lì）體燙工藝要求

　　近年來，隨著人們（men）對商品外觀式樣以及質量要求的提（tí）高（gāo），印（yìn）刷技術 、包（bāo）裝技術都有（yǒu）了很（hěn）大的進步，印後（hòu）加工技術更是取得了蓬（péng）勃的（de）發展，而電化鋁燙印作為印後加工的一部分，這幾年中的變化更是巨大。新技術（shù）、新工藝及多種技（jì）術結合使用的不斷出現，使包裝印刷品經燙印後在光澤（zé）度、立體感（gǎn）、金屬感、防偽性能上都取得了較好（hǎo）的效果，尤其是目前應用越來越廣（guǎng）泛的立體燙印技（jì）術，使商品（pǐn）的包（bāo）裝顯得高檔精美、富麗堂皇且富（fù）有個性。目（mù）前該技術主要用於賀卡、書簽、商標、煙（yān）酒包裝及各種（zhǒng）高檔包裝盒上。

　　立體燙金的工藝要求：

　　 ⑴電化鋁箔

　　電化鋁箔一般由4～5層不同材料組成，如：基膜層（滌綸薄（báo）膜）、剝離層、著色層（銀（yín）色電化鋁沒有著色層）、鍍鋁層、膠粘層。

　　各層（céng）的主要作用是：

　　①基膜層主要起支承其（qí）它各層的（de）作用。

　　②剝（bāo）離層的作用是使電（diàn）化鋁箔層與基層分離，其決定了電化鋁層的轉移性（xìng）。

　　③著色層主要作用是顯（xiǎn）示電化鋁的（de）色彩和保護底層。常見的色彩有：金（jīn）、銀、棕紅、淺藍、黑色、大紅、綠色等，其中金色和銀色是很常用的兩種。

　　④鍍（dù）鋁層（céng）的作用是呈現金屬光澤（zé）。

　　⑤膠粘層的作用是起粘接燙（tàng）印材料的作用。

　　組成膠粘層的膠粘材料不同，其粘接性也不同。為適應不同（tóng）燙印材料的不同表麵（miàn）性能（néng），電化鋁就（jiù）會采用不同（tóng）的粘接層，從而構成了不同型號的（de）電化（huà）鋁。

　　燙印速度和質量主要受剝離層和膠粘層的影響，如果這些塗層對熱的敏感度（dù）不夠，則燙印速度會相應降低。以前，由於受熱量（liàng）傳遞（dì）速度的限製，平壓平燙印速度較低，都達不到5000張（zhāng）/時（shí），但目前一些（xiē）國（guó）內外的電化鋁供應商使其生產（chǎn）的電化鋁已足以滿足業界對燙印速（sù）度的（de）要求

　　 ⑵溫度、壓力、速度

　　溫度、壓力和速度是熱（rè）燙印技術的三大要素（sù），隻有控製好三者之間的關係，才能控製好燙印質量，立體燙金（jīn）也一樣。由於立體燙（tàng）金是一次完成燙金和凹凸壓印，對溫度的要求就更（gèng）高，普通燙金溫度隻要70℃～90℃，而立體燙（tàng）金則在150℃左右才能完成。若溫度太低（dī）則可能出現電（diàn）化鋁膠（jiāo）粘層和剝離層（céng）不（bú）能（néng）充分（fèn）熔化，燙印時電化鋁箔不（bú）能完整轉移，產生燙（tàng）印不上或露底。而溫（wēn）度太高則會出現紙張變形過度，圖文糊並，字跡不清，甚至出現電化鋁變（biàn）色的現象，同時還可能會（huì）由於溫（wēn）度過高而使燙印版膨脹過多，而不能精確與底模配合，產生燙印不良現象。因此溫度的控製是關鍵。